Mini Grabiarka Hydraulic Grab Odporna na zużycie do złomu Stal / drewno / kamień

CHWYTAK HYDRAULICZNY - TYP JAPOŃSKI, jakość japońska i koreańska, trwały, do mini koparki

Obszary zastosowania
Specjalnie zaprojektowany do operacji chwytania materiałów ze źródeł odnawialnych.
Cechy produktu
Unikalna konstrukcja mechaniczna, specjalne materiały, stabilność i odporność na zużycie
Duża objętość chwytania, elastyczna obsługa, niska inwestycja i cykl zwrotu
Krótki. Aby w większym stopniu chronić koparkę i zapobiegać uszkodzeniom ramienia.

Warunki zastosowania i charakterystyka produktu:
<△Odpowiedni do złomu stalowego, drewna, kamienia itp.
Wykorzystanie stali odpornej na zużycie NM400, lekka waga, dobre zużycie
odporność.
<△Zastosowanie konstrukcji połączenia z ramieniem koparki, niski wskaźnik awaryjności
cykl pracy, elastyczna obsługa.

Jak działa chwytak obrotowy?
Jak działa obrotowe mocowanie chwytaka hydraulicznego? Mocowanie jest zasilane przez układ hydrauliczny koparki, który aktywuje siłowniki hydrauliczne w celu kontrolowania otwierania i zamykania szczęk chwytaka. Funkcja obrotu pozwala operatorom precyzyjnie pozycjonować i manipulować materiałami.

Rozważając, jakiego rodzaju chwytaka potrzebujesz, weź pod uwagę, jakie zadania należy wykonać i czy mocowanie chwytaka jest kompatybilne z Twoją ładowarką. Zazwyczaj chwytaki z otwartym dnem świetnie nadają się do przesiewania luźnego materiału, a chwytaki z solidnym dnem dobrze nadają się do trzymania materiałów.

DOPRO to profesjonalny producent zaangażowany w projektowanie i produkcję młotów hydraulicznych i osprzętu. Niezależnie od tego, czy Twoja praca polega na kruszeniu powierzchni betonowych, kopaniu rowów, czy zapobieganiu blokowaniu w systemach kruszenia, DOPRO jest stworzone do wytrzymywania ciągłego kruszenia w trudnych warunkach. My, DOPRO, używamy tylko wysokiej jakości materiałów niskich do produkcji doskonałego produktu, a wszystkie procesy produkcyjne, takie jak obróbka cieplna, kucie, obróbka skrawaniem, szlifowanie i inne, są ściśle kontrolowane przez wykwalifikowanych i doświadczonych inżynierów w naszej fabryce z wykorzystaniem skomputeryzowanych i najnowszych urządzeń. Wszystkie części są dokładnie sprawdzane za każdym razem, gdy przeprowadzany jest każdy proces, taki jak cięcie, obróbka cieplna, obróbka skrawaniem, szlifowanie, czyszczenie, montaż itp., a wszystkie dane kontrolne dla każdej partii produkcyjnej są przechowywane i kontrolowane, aby mogły być wykorzystane jako dane dla lepszej jakości i poprawy wydajności. Główne części, takie jak tłok cylindra itp., są zaprojektowane z myślą o wyjątkowej trwałości dzięki analizom strukturalnym, a masowa produkcja rozpoczyna się dopiero po całkowitym